离心制管:

水泥管采用塑性混凝土，成型后管壁结构是分层的，影响了混凝土的抗荷载能力；混凝土标号通常为C30，也可以做到C40，但管口的混凝土强度是低于管身的，不适合做顶管；成型时管模横卧在离心机上高速旋转，钢筋网随之运动，会出现两种影响管材使用寿命的情况：

1、钢筋网有焊点不牢固时就会出现跑筋和漏筋现象，使管身局部出现无筋状态；

2、成型后钢筋网很难居中，钢筋网是偏心的，也就是钢筋网的保护层不均匀；此工艺需要大量的模具来保证产量，每个模具的尺寸是存在偏差的，对开式模具长时间拆装使用也会出现较大变形，因此导致了管材的圆度、管口垂直度、管径尺寸和管长尺寸等偏差较大，影响工程的安装质量，出现渗漏将导致路面下陷，对管线两侧的土壤和地下水造成污染；

密封性和维修方面比较：

在管道严密性方面，塑料管本身不会渗漏，而且管子的长度长、接头少;另外橡胶圈承插连接，柔性接口，密封性好，抗不均匀沉降能力强，能适应较大的角度变化，因此其渗漏量远低于混凝土管道,甚至可以做到零渗漏。而混凝土管道的渗漏在管道工程设计时，通常按照排水量的10%来考虑；如果地下水位低于管底时，会导致管内水向外渗漏污染地下水，造成二次污染;如果地下水位高于管底时，会导致地下水向内渗漏，加大管道的排水量，在污水管道接入污水处理厂时，将使污水处理厂的处理水量增加，加大了污水处理的费用。此外，还有在流沙地区水泥管的沉管问题,容易造成水土流失、管道下沉堵塞等非正常损伤事故

顶管用水泥管标准制管用混凝土的设计强度不宜低于40MPa。产品出厂时的混凝土强度不应低于设计强度的90%。

水泥应采取标号不低于 425的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。亦可采用标号不低于425的快硬硅酸盐水泥、抗硫酸盐硅酸盐水泥。水泥性能应符合GB 175、 GB 199、 GB 748、 GB 1344 的规定。

集料应符合GB/T 14684、 GB/T 50204的规定。石子粒径不得大于管壁厚度1/3， 并且不得大于环向钢筋净距的3/4。细集料宜采用硬质中砂